product beschrijving
De 1000-serie behoort tot de serie met het meeste aluminiumgehalte.De zuiverheid kan meer dan 99,00% bereiken.Omdat het geen andere technische elementen bevat, is het productieproces relatief eenvoudig en de prijs relatief goedkoop.Het is de meest gebruikte serie in conventionele industrieën.De meeste die op de markt circuleren, zijn de 1050- en 1060-series.Aluminium staven uit de 1000-serie bepalen het minimale aluminiumgehalte van deze serie volgens de laatste twee Arabische cijfers.De laatste twee Arabische cijfers van de 1050-serie zijn bijvoorbeeld 50. Volgens het internationale merknaamgevingsprincipe moet het aluminiumgehalte meer dan 99,5% bedragen om gekwalificeerde producten te zijn.de technische norm voor aluminiumlegeringen van mijn land (gB/T3880-2006) bepaalt ook duidelijk dat het aluminiumgehalte van 1050 99,5% moet bedragen.
Om dezelfde reden moet het aluminiumgehalte van aluminiumstaven uit de 1060-serie meer dan 99,6% bedragen.Kenmerken van 1050 Industrieel puur aluminium heeft de algemene kenmerken van aluminium, zoals lage dichtheid, goede elektrische en thermische geleidbaarheid, goede corrosieweerstand en goede plastische verwerkbaarheid.Het kan worden verwerkt tot platen, strips, folies en geëxtrudeerde producten en kan worden gebruikt voor gaslassen, argonbooglassen en puntlassen.
Toepassing van 1050 1050 aluminium wordt vaak gebruikt in dagelijkse benodigdheden, verlichtingstoestellen, reflectoren, decoraties, chemische containers, koellichamen, borden, elektronica, lampen, naamplaatjes, elektrische apparaten, stempelonderdelen en andere producten.In sommige gevallen waar tegelijkertijd corrosiebestendigheid en vervormbaarheid vereist zijn, maar de sterkte-eisen niet hoog zijn, wordt chemische apparatuur typisch gebruikt.
1060 puur aluminium: industrieel puur aluminium heeft de kenmerken van hoge plasticiteit, corrosieweerstand, goede elektrische en thermische geleidbaarheid, maar lage sterkte, geen versterking door warmtebehandeling, slechte bewerkbaarheid en acceptabel contactlassen en gaslassen.Meer gebruik van de voordelen ervan om enkele structurele onderdelen met specifieke eigenschappen te vervaardigen, zoals pakkingen en condensatoren gemaakt van aluminiumfolie, klepisolatienetten, draden, kabelbeschermingsmantels, netten, draadkernen en onderdelen en trims van vliegtuigventilatiesystemen.
Koud bewerken is de meest gebruikelijke methode om Aluminium 1100 te vormen. Een koud metaalbewerkingsproces is elk metaalvormingsproces dat wordt uitgevoerd bij of nabij kamertemperatuur.Aluminium 1100 kan tot veel verschillende producten worden gevormd, waaronder chemische apparatuur, tankwagons, staartvlakken, wijzerplaten, naamplaatjes, kookgerei, klinknagels, reflectoren en plaatstaal.Aluminium 1100 wordt ook gebruikt in de sanitair- en verlichtingsindustrie, net als in verschillende andere industrieën.
Aluminium 1100 is een van de zachtste aluminiumlegeringen en wordt daarom niet gebruikt voor toepassingen met hoge sterkte of hoge druk.Hoewel het meestal koud wordt bewerkt, kan puur aluminium ook warm worden bewerkt, maar vaker wordt aluminium gevormd door spin-, stamp- en trekprocessen, waarbij geen van beide het gebruik van hoge temperaturen vereist.Deze processen produceren aluminium in de vorm van folie, plaat, rond of staaf, plaat, band en draad.Aluminium 1100 kan ook worden gelast;weerstandslassen is mogelijk, maar het kan moeilijk zijn en vereist meestal de aandacht van een bekwame lasser.Aluminium 1100 is slechts een van de vele veel voorkomende aluminiumlegeringen die zacht, weinig sterk en, met 99% aluminium, commercieel zuiver zijn.De overige elementen omvatten koper, ijzer, magnesium, mangaan, silicium, titanium, vanadium en zink.
Chemische samenstelling en mechanisch eigendom 1060
| Al | Si | Cu | Mg | Zn | Mn | Ti | V | Fe |
| 99,50 | ≤0,25 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,03 | ≤0,05 | 0.00-0.40 |
| Treksterkte (Mpa) | 60-100 |
| EL(%) | ≥23 |
| Dichtheid (g/cm³) | 2.68 |
Productparameter1050
| Chemische samenstelling | |||||
| Legering | Si | Fe | Cu | Mn | Mg |
| 1050 | 0,25 | 0,4 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Zn | -- | Ti | Elk | Totaal | al. |
| 0,05 | 0,05 V | 0.03 | 0.03 | - | 99,5 |
Mechanische eigenschappen
Treksterkte σb (MPa): 110~145.Verlenging δ10 (%): 3~15.
Specificaties warmtebehandeling:
1. Voltooi gloeien: verwarming 390 ~ 430 ℃;afhankelijk van de effectieve dikte van het materiaal, is de houdtijd 30~120min;koelen met de oven tot 300 ℃ met een snelheid van 30 ~ 50 ℃ / h, en vervolgens luchtkoeling.
2. Snel gloeien: verwarming 350 ~ 370 ℃;afhankelijk van de effectieve dikte van het materiaal, is de houdtijd 30~120min;lucht- of waterkoeling.
3. Doven en verouderen: blussen 500 ~ 510 ℃, luchtkoeling;kunstmatige veroudering 95 ~ 105 ℃, 3 uur, luchtkoeling;natuurlijke veroudering kamertemperatuur 120 uur
